Onze klant gunde een van onze meest gezellige en uitgesproken adviseurs uit Leiden de mooie opdracht om de Dynamic Pittsburgh Visgraat XL Lijm PVC in de warme kleur Bonfire Oak te leveren en vakkundig te laten installeren. Een prachtige vloer met een royale XL-visgraat, een natuurlijke houtuitstraling en een warme kleur die direct sfeer in de woning brengt. De vloer vind je
hier.Maar voordat we deze vloer konden leggen, kregen we ook de opdracht om vloerverwarming in de bestaande zandcementdekvloer te frezen. Tijdens de voorinspectie zag alles er keurig uit. We troffen een normale zandcementdekvloer aan, zonder opvallende gebreken of andere bijzonderheden. Op papier leek het daarom een redelijk normale klus te worden.
Maar wat hadden we het mis…
Toen onze vloerverwarmingsprofessionals op locatie arriveerden, bleek dat de stukadoor van de klant inmiddels klaar was met zijn werkzaamheden. Helaas had hij bijna net zoveel stucwerk op de vloer achtergelaten als op de wanden. Grote delen van de zandcementdekvloer waren bedekt met gips- en stucresten. Op sommige plekken lag er zelfs een laag van bijna één centimeter dik op de vloer.
Dat is niet alleen vervelend, maar technisch gezien ook een serieus probleem. Voor een goede en duurzame vloeropbouw moet de basisvloer volledig schoon, droog, vast en vrij van vervuiling zijn. Wanneer gips- of stucresten blijven zitten, kunnen de primer, de egaline en uiteindelijk de PVC-vloer niet goed hechten. Dat kan later leiden tot loslatende delen, scheurvorming en andere grote problemen. En concessies doen aan de kwaliteit? Daar zullen wij nooit voor kiezen.
De planning was bovendien strak. Er was geen tijd om de stukadoor terug te laten komen en de vloer alsnog volledig schoon te laten maken. Tegelijkertijd wilden we er alles aan doen om te voorkomen dat de klant de verhuizing moest uitstellen.
Op zo’n moment doen we waar we goed in zijn: snel schakelen, duidelijk communiceren en gezamenlijk zoeken naar een technisch verantwoorde oplossing. Dit vergde direct overleg tussen de betrokken accountmanager, de vloerenlegger en de installateur van de vloerverwarming. Alle partijen moesten precies weten wat er nodig was, welke werkzaamheden eerst konden worden uitgevoerd en hoe we de afgesproken planning alsnog haalbaar konden houden.
Uiteindelijk werd besloten om de vloerverwarming eerst te frezen en daarna de volledige vloer grondig schoon te maken. Het freeswerk werd werkelijk strakker dan strak uitgevoerd. De sleuven lagen er perfect bij en vormden een prachtige basis voor de volgende stappen.
Daarna begon voor onze vloerenlegger het echte monnikenwerk. Alle gips- en stucresten moesten volledig met de hand van de vloer worden verwijderd. Geen snelle oplossing en geen half werk, maar centimeter voor centimeter controleren, afsteken en schoonmaken. Door zijn enorme inzet werd de complete zandcementdekvloer weer perfect schoon en geschikt gemaakt voor verdere verwerking.
Zodra de ondergrond helemaal schoon was, is deze direct voorzien van de juiste primer. Vervolgens zijn de sleuven van de vloerverwarming zorgvuldig dichtgezet met de daarvoor bestemde krimpvrije mortel. Een dag later kon de volledige vloer worden geëgaliseerd, waardoor er opnieuw een vlakke, sterke en betrouwbare ondergrond ontstond voor de verlijming van de PVC-vloer.
Eerlijk is eerlijk: deze klus heeft ons onderweg best wat stress bezorgd. De planning stond onder druk, de hoeveelheid achtergebleven stucwerk was veel groter dan verwacht en ieder onderdeel van het proces moest perfect op elkaar aansluiten. Maar juist op zulke momenten zie je wat samenwerking, vakmanschap en betrokkenheid werkelijk betekenen. Samen werkten we er stap voor stap een thuis van.
En dan komt het mooiste moment: de foto van het eindresultaat.
